座椅侧板自动点焊机的优势要如何突出？

　　
　　座椅侧板自动点焊机通过3D模拟最大的电极接触面，在有限的空间内尽可能增加导电面积，实现电流的输入和散热，满足美观的表面产品无需研磨。同时，减少了电极的消耗。通过强大的标准工艺，在保证强度的同时减少挤出物的产量。同时对下电极通入压缩空气，将可能出现的挤出物燃烧吹走，保证螺纹通道不受影响，提高焊接质量。

    使用3D设计软件进行分析和模拟，确保工件的所有基准要求，匹配图纸尺寸满足产品公差范围，顺利通过检测工具，确保焊接后产品尺寸符合图纸要求;可实现不同侧板夹具的互换。底板可通过定位销和夹紧机构快速更换，气水快插接头保证快速更换。传感器线和控制线以天线插头的形式快速插拔，夹具可在1分30秒内快速切换。采用双工位左右平移，减少装夹次数，提高焊机利用率，提高焊接效率，循环时间控制在13秒以内。

    同时，本款全自动点焊机采用双手压合系统，光栅和铝合金围栏，保护操作者；焊机增加位移传感器检测工件到位及焊后熔深检测；焊机配备缺相和净压检测，焊机配置气压开关检测和水压检测，确保设备在正常情况下开始工作；焊机配有变压器超温检测和电流超限检测，确保设备安全稳定输出。采用恒流充电新技术，降低峰值电流，在保证充电速度的前提下将能耗控制在最低；预置分时控制端口，保证未来更多生产线投入使用时，无需电力需求。将增加;整体节能60%以上。

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