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影响点焊机使用效率的五点因素

发布人:kefu 发布时间:2018-12-10 15:50:31

  
  

   影响点焊机使用效率的五点因素

  1、焊接电流

  由于电阻发生的热量与经过的电流的平方成正比,因而焊接电流是发生热量的最重要的要素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的巨细,电流密度的凹凸也是很重要的。

  ※熔核:指搭接电阻焊时,发生在接合部的熔融后凝结的金属部分。

  2、加压力

  点焊机焊接过程加压力是热量发生的重要要素。加压力是施加给焊接处的机械力量,经过 加压力使触摸电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的部分加热,使焊接效果均匀。

  

点焊机

 

  3、通电时刻

  通电时刻也是发生热量的重要要素,通电发生的热量经过传导来施放,即使总的热量必定,由于通电时刻的不同,焊接处的最高温度就不同,焊接成果也不一样。

  4、电流波形

  发热与加压在时刻上的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中各瞬间的温度散布必须恰当。依据被焊物材质及尺寸,使在必定时刻内流过必定的电流,关于触摸部的发热,若加压缓慢,将引起部分加热,恶化点焊机焊接效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会发生裂缝和材质脆化。因而,应在主电流经过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。

  【例】厚板材及冲压成型品等存在变形和应变,为使板间焊接后紧密结合,在主电流之前先流过小电流进行预热。

  【例】关于会发生热硬化或裂缝的材料,则在主电流流过之后,通以小电流进行后热,以到达退火处理。

  5、材料的表面状况

  触摸电阻是与触摸部的发热直接相关的要素,在加压力必定时,触摸电阻决议与焊接物表面状况,即材质决议后,触摸电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到触摸电阻期望的发热规模,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致部分加热,所以仍是应当清除去。