中频焊机的电极寿命

　　
　　　　中频焊机点焊溅出一般是由过大的焊接电流和过低的电极压力引起的，过大的焊接电流会使电极太热而形变，并会加快锌铜的合金化，进而减少电极使用寿命。

　　采用加锻压力方式，可使电极损坏围绕在电极工作台面的附近，而没有其核心在非常长的時间内保持电极原来工作台面规格，进而提升电极使用期限。镀锌板点焊时，应尽量减少采用单层双点焊，由于这样的事情下的分离大，得到一样规格的焊点时，穿过电极的总电流大，且靠电极一边的板加温较比较严重，非常容易使电极太热而减少使用期限。

　　在工件构造形态受限制时，可采用两面双点焊替代单层双点焊。除此之外，在焊接件预加工标准及连接头方式容许的情形下，尽可能采用凸焊替代点焊焊接镀锌板，那样既可处理电极黏附问题，又能确保连接头抗压强度。镀锌板点焊常见问题与高碳钢板对比，镀锌板点焊焊接电流、焊接時间一般均需提升25%~50%，电极压力需提升10%~25%，持续点焊时，还需采用电流增长。

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