精密点焊机控制焊接变形的方法有哪些

　　
　　在精密点焊过程中，影响焊接变形的因素很多。为了防止变形，在装配过程中往往会采取控制变形的措施。下面，HGC 的编辑将告诉您您可以做什么：
 
(1)精密点焊机焊点变形的控制。焊接长度小于1000mm的焊点时，焊点上下变形差异小，收缩变形为3～5mm。其次，精密点焊机的收缩变形随着焊点长度的增加呈线性增加，即每1000mm收缩变形增加1.5～2mm。因此，装配时应按此规则预装反向变形，焊接上部的装配间隙应大于下部的装配间隙。
 
(2)为了控制精密逆变点焊机的焊接变形，发生焊接收缩变形，在焊点上产生点焊收缩变形。两地相对变形差为3～6mm，因此装配时按此规律进行预装配反向变形。
 
因此，多道焊接过程受到控制。对于用多道精密点焊机焊接的金属结构，焊接变形比较复杂。一般的做法是：在焊接直焊缝时，可以根据单焊缝的下限考虑反向变形。焊接环形焊接接头时，为避免增加焊接变形，降低焊接应力，注意焊接接头位置应错开180°。

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