点焊机的安装说明

　　
　　　　点焊机必需合理接地之后才可应用,以确保人身生命安全。焊机应用前需要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧才可以通电。检查维修时要先断开开关电源，才可以开箱检查。焊机先通水后施焊，没有水禁止运行。冷却循环水应确保在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机运行完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以防冻裂水管。

　　点焊机引线不适合过细过长，焊接时的电压降无法高于初始电压的5%，初始电压无法偏离电源电压的±10%。焊机操作时需要戴手套、围裙和防护眼镜，以防火星飞出烫伤。滑动一部分应保持稳定良好润滑，应用完后应清洁金属溅沫。新焊机开始应用24小时后应将各部件螺丝拧紧一次，特别是要留意铜软联和电极之间联接螺丝一定要拧紧好，用完后应时常清洁电极杆和电极臂之间的氧化物，以确保良好的触碰。
　　焊机应用时如发觉交流接触器吸合不实，表明电网电压过低，客户应当最先消除开关电源问题，开关电源没问题之后才可应用。必须强调的是，新购买的焊机半个月内如经常出现主件产品质量问题，可以替换新的焊机或是替换主件。焊机主机一部分维修一年，长期性给予维修服务。通常状况下客户告知厂家后，依据距离近远三到一周内服务到位。考虑到客户缘故而造成的焊机受损没有在维修范畴内。易损件、消耗件没有在维修范畴内。
　　考虑到电极的触碰总面积直接影响着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的经常出现和流失，因而，电极的形状和材料对熔核的形成有显著性直接影响。伴随着电极端头的形变和损坏，触碰总面积扩大，焊点强度将减少。工件表面层的氧化物、污垢、油和其它杂质扩大了接触电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流无法经过。部分的导通，考虑到电流密度过大，则会经常出现飞溅和表面层烧损。氧化物层的经常出现还是会直接影响各个焊点加温的不均匀性，引起焊接质量波动。因而完全彻底清洁工件表面层是确保得到高质量接头的必要条件。