中频点焊机需要维护的原因有哪些呢，
发布人:kefu 发布时间：2019-02-20 15:15:38
随着我国科技以及机械工业的发展，焊机也取得了很大的发展。中频点焊机被人们广泛的应用，虽然体积小，但是输出的能量却很大。但是影响中频点焊机工作的因素还是有很多，为了更好低利用中频点焊机，使用者应该了解以下的影响焊机工作的因素。
1、焊接电流：中频点焊机产生的热量与通过的电流比例要成正比，决定热量的因素还属稳定的焊接电流，焊接电流扮演着重要性的角色，但是还不纯粹指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。
2、加压力：加压力是热量产生的重要因素。可以理解为加压力是施加给焊接处的机械力量，经过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。
3、通电时间：通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的最高温度就不同，焊接结果也不一样。
4、电流波形：发热与加压这两个步骤一定要选好恰当的时间，为此焊接过程中各瞬间的温度分布均匀。完美可依据被焊物本身的材质及尺寸，在恰定的时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，影响点焊机焊接效果。如果，电流迅速停止的话，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
5、材料的表面状态：接触电阻大家一定不会陌生，说的是接触部的发热直接相关的各种因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
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